Представление компании

Мы являемся производителем, специализирующимся на производстве шариковые винты и линейные направляющие. Как лидер отрасли, Нанкин Чуньсинь стремится предоставлять клиентам высококачественную и надежную продукцию. Шарико-винтовые передачи и линейные направляющие, производимые компанией Nanjing Chunxin, широко используются в различном механическом оборудовании и системах автоматизации, включая промышленное оборудование, станки, робототехнику и другие области. Мы используем передовые производственные процессы и технологии, чтобы гарантировать точность, стабильность и долговечность продукции. Мы можем удовлетворить любые требования клиентов, будь то стандартные спецификации или индивидуальные требования.тс.

Введение в продукт

Процесс обработки линейных направляющих обычно включает следующие этапы:

1. Проектирование и планирование: Перед началом обработки линейных направляющих необходимо проектировать и планировать изделие. Это включает в себя определение необходимых материалов, размеров и требований к точности, а также разработку подробных инженерных чертежей.

2. Подготовка материала: выберите подходящие материалы для изготовления линейных направляющих. Обычно используются высокопрочные металлы, такие как сталь или алюминиевые сплавы. Подготовка материала включает такие процессы, как резка, ковка или литье.

3. Механическая обработка и прецизионная резка: Механическая обработка выполняется в соответствии с инженерными чертежами, а материалы перерабатываются в направляющие точного размера и формы с помощью таких процессов, как фрезерование, точение, штамповка и резка.

4. Обработка поверхности: Для повышения износостойкости и гладкости поверхности линейных направляющих обычно применяется поверхностная обработка, которая может включать такие процессы, как шлифование, полирование, гальванопокрытие или анодирование.

5. Сборка и отладка: соберите различные компоненты линейной направляющей. Это может включать установку шарико-винтовых передач, опор направляющих, подшипников и других комплектующих. Затем выполните отладку, чтобы убедиться в плавности хода направляющей и её соответствии проектным требованиям.

6. Инспекция и контроль качества: В процессе обработки линейных направляющих проводятся многочисленные проверки и контроль качества. Это включает в себя проверку размеров с использованием прецизионных измерительных приборов, проверку характеристик скольжения и долговечности с помощью испытательного оборудования и т. д.

7. Упаковка и доставка: После завершения обработки и контроля качества линейные направляющие упаковываются, маркируются и наносятся этикетки в соответствии с требованиями заказчика. После этого продукция доставляется заказчику или отправляется заказчику.