линейный направляющий блок

Ползунок линейной направляющей Обеспечивает эффективную непрерывную работу 24 часа в сутки без сбоев. Основная причина заключается в синергетическом эффекте конструкции, системы смазки и процесса изготовления материалов, а также в важности соответствующих спецификаций по установке и техническому обслуживанию. В частности, это можно разделить на следующие аспекты:Высокоточная конструкция с фрикционным эффектом качения, заменяющая фрикционный эффект скольжения.В основе линейной направляющей лежит качельный контакт между шариками/роликами внутри ползунка и направляющей рейкой. По сравнению с поверхностным контактом традиционных направляющих скольжения, коэффициент трения при качении чрезвычайно низок.Такая конструкция значительно снижает сопротивление и тепловыделение во время работы. Даже при длительной непрерывной работе чрезмерное тепло от трения не вызовет расширения компонентов и заклинивания. Одновременно с этим, циркуляционная конструкция шариков/роликов обеспечивает равномерное распределение усилия по всему ходу ползунка без заклинивания или прерываний.Стабильная и надежная система смазки обеспечивает длительную эксплуатацию.Смазка является ключевым элементом предотвращения заклинивания. Линейные направляющие, как правило, оснащены долговечной системой смазки:Ползунок имеет встроенный масляный резервуар и держатель для смазки, обеспечивающие непрерывную подачу масла к контактным поверхностям шарика/направляющей во время работы, образуя масляную пленку и уменьшая износ и сопротивление от прямого контакта металла с металлом.Некоторые направляющие промышленного класса также поддерживают автоматические системы смазки, которые могут пополнять смазку через регулярные интервалы и в точно отмеренных количествах, чтобы удовлетворить потребности в смазке при круглосуточной непрерывной работе.Высококачественная смазка обладает высокой термостойкостью, антивозрастными свойствами и несущей способностью, а также не теряет своих свойств и не выходит из строя из-за повышения температуры при длительной эксплуатации.Высокопрочные, износостойкие материалы и процессы обработки поверхности.Основные компоненты направляющих и ползунков обычно изготавливаются из высокоуглеродистой хромистой подшипниковой стали. После закалки твердость может достигать HRC58~62, что обеспечивает чрезвычайно высокую износостойкость и усталостную прочность. Они не подвержены износу или деформации при длительной эксплуатации, предотвращая заклинивание, вызванное деформацией компонентов.Поверхность направляющей подвергается прецизионной шлифовке, достигающей шероховатости Ra0,1~0,2 мкм. В сочетании с высокоточной шлифовкой шарикоподшипников это обеспечивает плавное движение. Некоторые изделия также подвергаются хромированию, азотированию и другим видам обработки поверхности для дальнейшего повышения износостойкости и защиты от коррозии, предотвращая заклинивание, вызванное коррозией.Герметичная и пылезащитная конструкция для изоляции от внешних загрязнений.Попадание примесей (таких как пыль и железная стружка) в направляющую является распространенной причиной заклинивания. Поэтому линейные направляющие оснащаются профессиональными уплотнениями:На обоих концах ползунка установлены пылезащитные уплотнительные кольца, а снаружи также предусмотрена скребковая пластина для удаления пыли и мусора с поверхности направляющей, предотвращая их попадание в канал циркуляции шариков;В суровых условиях эксплуатации для полной изоляции от внешних загрязнений можно использовать пылезащитные кожухи, сильфоны и другие принадлежности, обеспечивающие чистоту внутренних движущихся частей и бесперебойную работу в течение длительного времени.Правильный монтаж и согласование нагрузокВ практических условиях для бесперебойной работы в течение 24 часов также необходимы правильная точность монтажа и правильный выбор нагрузки:В процессе установки необходимо обеспечить параллельность и прямолинейность направляющей рейки, чтобы избежать неравномерного распределения нагрузки на ползунок, неравномерного износа и заклинивания из-за отклонений при установке;При выборе направляющей следует отдавать предпочтение модели с соответствующими характеристиками, исходя из фактической нагрузки, чтобы гарантировать, что нагрузка находится в пределах номинального диапазона, и предотвратить перегрузку, которая может привести к деформации шарика или заклиниванию.