Введение в компанию

Мы являемся производителем, специализирующимся на производстве шариковые винты и линейные направляющие. Как лидер отрасли, Нанкин Чуньсинь стремится предоставлять клиентам высококачественную и надежную продукцию. Шарико-винтовые передачи и линейные направляющие, производимые компанией Nanjing Chunxin, широко используются в различном механическом оборудовании и системах автоматизации, включая промышленное оборудование, станки, робототехнику и другие области. Мы используем передовые производственные процессы и технологии для обеспечения точности, стабильности и срока службы продукции. Будь то стандартные спецификации или индивидуальные требования, мы можем удовлетворить требования клиентовтс.

Введение в продукт

Процесс обработки линейных направляющих обычно включает следующие этапы:

1. Проектирование и планирование: Перед обработкой линейных направляющих необходимо проектирование и планирование продукта. Это включает определение необходимых материалов, размеров и требований к точности, а также составление подробных инженерных чертежей.

2. Подготовка материала: Выберите подходящие материалы для изготовления линейных направляющих. Обычно используются высокопрочные металлические материалы, такие как сталь или алюминиевые сплавы. Подготовка материала включает такие процессы, как резка, ковка или литье.

3. Механическая обработка и прецизионная резка: Механическая обработка выполняется в соответствии с инженерными чертежами, а материалы перерабатываются в направляющие точного размера и формы с помощью таких процессов, как фрезерование, точение, штамповка и резка.

4. Обработка поверхности: Для повышения износостойкости и гладкости поверхности линейных направляющих обычно выполняется обработка поверхности. Она может включать такие процессы, как шлифование, полирование, гальванопокрытие или анодирование.

5. Сборка и отладка: Соберите различные компоненты линейной направляющей. Это может включать установку шариковых винтов, гнезд направляющих, подшипников и других принадлежностей. Затем отладьте, чтобы убедиться, что направляющая может работать плавно и соответствовать требованиям конструкции.

6. Проверка и контроль качества: Многократная проверка и контроль качества выполняются в процессе обработки линейных направляющих. Это включает проверку размеров с использованием прецизионных измерительных инструментов, тестирование характеристик скольжения и долговечности с использованием испытательного оборудования и т. д.

7. Упаковка и доставка: После завершения обработки и проверки качества линейных направляющих они упаковываются и маркируются и маркируются в соответствии с требованиями заказчика. Наконец, продукция доставляется заказчику или отправляется.