Обработка концов шарикового винта Шариковый винт с длительным сроком службы, высокоточный, профессиональный шариковый винт

Видео

Спецификация

Шарико-винтовые передачи с одной гайкой широко используются в следующих областях благодаря своей компактной конструкции, низкой стоимости и способности соответствовать средним требованиям к точности и нагрузке:

1. Общепромышленное оборудование

Автоматизированные производственные линии, упаковочное оборудование, полиграфическое оборудование.

2. Станки с ЧПУ и обрабатывающее оборудование

Экономичные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки.

3. Медицинское и лабораторное оборудование

Медицинское диагностическое оборудование: для перемещения кронштейнов токосъемных колец КТ-аппарата требуется низкий уровень шума и стабильность.

Лабораторные приборы: Положитесь на самоблокирующееся свойство винта (с тормозами).

4. Автомобили и транспорт

Автомобильная электроника: электрические стеклоподъемники, регулировки сидений (пылезащитная конструкция).

Железнодорожный транспорт: привод переключателя дверей метрополитена, который должен пройти испытания на вибрацию и долговечность.

Шарико-винтовые передачи с одной гайкой занимают лидирующие позиции на рынке в условиях легких и средних нагрузок, средних и низких скоростей, а также в условиях обычной точности благодаря своей экономической эффективности.

Введение в продукт

Обработка изделий из шарико-винтовой передачи включает в себя следующие этапы:

1. Выбор материала: Для основной части шарико-винтовой передачи выбирайте высококачественные металлические материалы, такие как высококачественная легированная сталь.

2. Поворот: Используйте токарный станок для обработки металлического материала. Сначала закрепите металлический материал на токарном станке и используйте режущий инструмент для постепенной резки материала в цилиндрическую заготовку. Этот шаг гарантирует, что шариковый винт имеет точный диаметр и длину.

3. Обработка резьбы: Обработка резьбы выполняется на внешней поверхности шарико-винтовой передачи. Для этого требуется использование резьбового инструмента для нарезания резьбы на шарико-винтовой передаче, чтобы ее можно было согласовать с другим оборудованием.

4. Обработка стальных шариков: Изготовьте стальные шарики подходящего размера для качения между шариковым винтом и ползуном. Стальные шарики обычно изготавливаются из металлических материалов и точно подгоняются по размеру с помощью процессов обработки, таких как шлифование.

5. Сборка: Соберите различные компоненты шарико-винтовой передачи. Это в основном включает в себя установку шарико-винтовой передачи в направляющую и обеспечение правильной сборки стального шарика в дорожку качения между шарико-винтовой передачей и ползуном.

6. Отладка и проверка качества: После сборки шарико-винтовая передача должна быть отлажена и проверена на качество. Это включает в себя проверку плавности качения, измерение точности и размера винта, а также проверку качества и производительности всей шарико-винтовой системы.

7. Обработка поверхности: При необходимости поверхность шарико-винтовой передачи может быть подвергнута обработке, например, хромированию, чернению и т. д., для повышения ее износостойкости и коррозионной стойкости.

Фотографии