Высокоточные шариковые винты серии SFU DFU китайского производства с шариковой гайкой и обработанным торцом для станков с ЧПУ.

Видео

Спецификация

Шариковые винты широко используются в следующих областях благодаря своей компактной конструкции, низкой стоимости и способности обеспечивать среднюю точность и нагрузку:

1. Общее промышленное оборудование

Автоматизированные производственные линии, упаковочное оборудование, полиграфическое оборудование.

2. Станки с ЧПУ и обрабатывающее оборудование

Экономичные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки.

3. Медицинское и лабораторное оборудование

Оборудование для медицинской визуализации: Для перемещения кронштейнов контактных колец аппарата КТ необходимы низкий уровень шума и стабильность.

Лабораторные инструменты: Полагаются на самоблокирующиеся свойства винта (с тормозами).

4. Автомобили и транспорт

Автомобильная электроника: электрические стеклоподъемники, регулировка сидений (пылезащитная конструкция).

Железнодорожный транспорт: передача сигналов от дверных стрелок в метро, ​​которая должна пройти испытания на вибрацию и долговечность.

Одногайечные шариковые винты занимают основное место на рынке в сегментах легких и средних нагрузок, средних и низких скоростей, а также в сценариях с традиционной прецизионной обработкой благодаря своей экономичности.

Введение в продукт

Технологический процесс изготовления шариковинтовых передач включает следующие этапы:

1. Выбор материалов: Для основной части шарикового винта выбирайте высококачественные металлические материалы, такие как высококачественная легированная сталь.

2. Поворот: Для обработки металлического материала используйте токарный станок. Сначала закрепите металлический материал на токарном станке и с помощью режущего инструмента постепенно обработайте его, придав ему цилиндрическую форму. Этот шаг гарантирует, что шариковый винт будет иметь точный диаметр и длину.

3. Обработка резьбы: Нарезка резьбы производится на внешней поверхности шарикового винта. Для этого используется резьбонарезной инструмент, который нарезает резьбу на шариковом винте, чтобы его можно было соединить с другим оборудованием.

4. Обработка стальных шариков: Изготовьте стальные шарики подходящего размера для качения между шариковым винтом и ползунком. Стальные шарики обычно изготавливаются из металла и точно подбираются по размеру в результате таких технологических процессов, как шлифовка.

5. Сборка: Соберите различные компоненты шарикового винта. В основном это включает в себя установку шарикового винта в направляющую рейку и обеспечение правильной установки стального шарика в дорожку качения между шариковым винтом и ползунком.

6. Отладка и контроль качества: После сборки шариковинтовую передачу необходимо отладить и проверить на качество. Это включает в себя проверку плавности качения, измерение точности и размеров винта, а также проверку качества и производительности всей шариковинтовой системы.

7. Обработка поверхности: При необходимости шариковый винт может быть подвергнут поверхностной обработке, такой как хромирование, чернение и т. д., для повышения его износостойкости и коррозионной стойкости.

Фотографии товара