Прецизионная шлифованная стальная миниатюрная мини-машина диаметром 6 мм 8 мм Sfk 0601 0801 0802 1204 1602 с самой маленькой линейной резьбой и набором шариковых винтов для 3D-принтера с ЧПУ

Видео

Спецификация

Миниатюрные шарико-винтовые передачи с одной гайкой широко используются в следующих областях благодаря своей компактной конструкции, низкой стоимости и способности удовлетворять средним требованиям к точности и нагрузке:

1. Общепромышленное оборудование

Автоматизированные производственные линии, упаковочное оборудование, полиграфическое оборудование.

2. Станки с ЧПУ и обрабатывающее оборудование

Экономичные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки.

3. Медицинское и лабораторное оборудование

Медицинское диагностическое оборудование: для перемещения держателей токосъемных колец КТ-аппарата требуется низкий уровень шума и стабильность.

Лабораторные приборы: используйте самоблокирующиеся свойства винта (с тормозами).

4. Автомобили и транспорт

Автомобильная электроника: электрические стеклоподъемники, регулировка сидений (пылезащитная конструкция).

Железнодорожный транспорт: привод переключателя дверей метрополитена, который должен пройти испытания на вибрацию и долговечность.

Одноходовые шарико-винтовые передачи занимают лидирующие позиции на рынке в применениях с малыми и средними нагрузками, средними и низкими скоростями, а также в ситуациях обычной точности благодаря своей экономической эффективности.

Введение в продукт

Обработка изделий из шариковинтовых передач включает следующие этапы:

1. Выбор материала: Для основной части шарико-винтовой передачи выбирайте высококачественные металлические материалы, такие как высококачественная легированная сталь.

2. Поворот: Используйте токарный станок для обработки металлического материала. Сначала закрепите металл на станке и с помощью режущего инструмента постепенно обрезайте материал, придавая ему форму цилиндрической заготовки. Это гарантирует точность диаметра и длины шарико-винтовой передачи.

3. Обработка резьбы: Обработка резьбы выполняется на наружной поверхности шарико-винтовой передачи. Для этого используется резьбонарезной инструмент, который нарезает резьбу на шарико-винтовой передаче для совместимости с другим оборудованием.

4. Обработка стальных шариков: Изготовьте стальные шарики подходящего размера для качения между шарико-винтовой передачей и ползуном. Стальные шарики обычно изготавливаются из металлических материалов и имеют точный размер с помощью таких процессов обработки, как шлифование.

5. Сборка: Сборка различных компонентов шарико-винтовой передачи. В основном, это включает в себя установку шарико-винтовой передачи в направляющую и обеспечение правильной установки стального шарика в дорожку качения между шарико-винтовой передачей и кареткой.

6. Отладка и проверка качества: После сборки шарико-винтовая передача должна быть отлажена и проверена на качество. Это включает в себя проверку плавности хода, измерение точности и размеров винта, а также проверку качества и производительности всей шарико-винтовой системы.

7. Обработка поверхности: При необходимости поверхность шарико-винтовой передачи может быть подвергнута обработке, например, хромированию, чернению и т. д., для повышения ее износостойкости и стойкости к коррозии.

Фотографии продукта